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燃氣式鋁合金固溶淬火爐發(fā)布日期:2022-2-16 所屬分類: 鋁合金爐 瀏覽量: 5667 次
燃氣式鋁合金固溶淬火爐,是一種用于鋁合金固溶熱處理的設(shè)備。它通過燃氣燃燒產(chǎn)生的熱能,將鋁合金工件加熱至固溶溫度,并通過淬火工藝快速冷卻,以改變其組織結(jié)構(gòu),提高其機械性能和耐腐蝕性。
燃氣式鋁合金固溶淬火爐在航空、汽車、船舶、建筑等行業(yè)有廣泛應(yīng)用,對于提高鋁合金材料的強度、韌性和耐腐蝕性具有重要意義。同時,它也具備環(huán)保性能,燃氣燃燒產(chǎn)生的廢氣排放量低,對環(huán)境污染較少。 該燃氣式鋁合金固溶淬火爐具有以下特點: 1. 使用燃氣作為燃料,熱效率高、燃燒穩(wěn)定,能有效控制加熱溫度和加熱速度; 2. 采用鋁合金專用設(shè)計,能滿足不同規(guī)格和質(zhì)量要求的鋁合金工件的固溶淬火處理; 3. 具備溫度控制、時間控制、加熱功率控制、壓力控制等多種控制模式,可根據(jù)工件要求進行精確控制; 4. 采用專業(yè)的保溫和冷卻技術(shù),確保工件的加熱均勻性和冷卻速率,避免工件產(chǎn)生變形和開裂等熱處理缺陷; 5. 操作簡便,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適合小型和中型的鋁合金熱處理工廠使用。
長興鴻力機械生產(chǎn)的鋁合金固溶(淬火)爐有電加熱鋁合金固溶(淬火)爐和燃氣加熱鋁合金固溶(淬火)爐二種加熱方式,主要適用于鋁材焊接件、鋁鑄件及各種鋁合金產(chǎn)品進行淬火、固溶處理,工件的落水時間≤15秒。 鋁合金固溶(淬火)爐操作流程:人工上料(推至預(yù)備位置)→爐蓋開啟→料勾下降→人工掛鉤→料框上升至加熱區(qū)→爐蓋關(guān)閉→根據(jù)產(chǎn)品工藝要求升溫、保溫→移動水池就位→爐蓋開啟→料框下降至移動水池內(nèi)進行固溶→料框上升→移動水池退回→料框下降至平臺→(脫鉤)人工拉出→(整形處理后)推至?xí)r效爐進行時效處理。 |
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